ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਿਲਟਸ ਜਾਂ ਐਕਸਲ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਗੀਅਰ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਗਾਈਡਰੇਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਸਾਡੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਕਸਲਜ਼, ਗੀਅਰਜ਼, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਸ ਅਤੇ ਗਾਈਡਰੇਲਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ, ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਭਵੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਿਸਟਮ ਸਹਿਜ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਹੈ, ਉੱਚਤਮ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਸਾਡੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਲ, ਗੀਅਰ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਗਾਈਡਰੇਲ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਕਾਊ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਗਾਈਡਰੇਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਟੀਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੂਲਿੰਗ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਭਿੰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
·ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
ਦਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਨਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ।
ਦਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧੀਆ ਨਿਯਮਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ।
ਦਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
·ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਦਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੇਤ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਦਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਮਾਪਦੰਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
·ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ:
ਦਆਟੋਮੋਟਿਵ:ਐਕਸਲ, ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਏਅਰੋਸਪੇਸ:ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ।
ਦਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ:ਗਾਈਡਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਉਸਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਦ:ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
·ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ:
ਦਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ।
ਦਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
ਦਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ; ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਸਿਸਟਮ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
·ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:
ਦਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਦਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪਾਵਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਵਰ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਪੁਟਸ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।
·ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:
ਦਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ:ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ।
ਦਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ:ਸੈਂਸਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ:ਸਟੀਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਦੋਹਰਾ-ਜ਼ੋਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
·ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਦਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਓਵਰ-ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਅਤੇ ਓਵਰਕਰੰਟ ਸੁਰੱਖਿਆ।
ਦਸਿਸਟਮ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ।
ਦਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢਾਲ ਵਾਲੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
·ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ:
ਦਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ। 1,000°C (1,832°F)5 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
·ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਦਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ±2°Cਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
·ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ:
ਦਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ: ਤੱਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ 50 ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ.
ਦਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ: ਥਰੂਪੁੱਟ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 500+ ਹਿੱਸੇ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
·ਪਦਾਰਥਕ ਜਾਇਦਾਦ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ:
ਦਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਠੋਰਤਾਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ।
ਦਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
·ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:
ਦਔਸਤ ਊਰਜਾ ਖਪਤ: 15-25% ਘੱਟਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।
ਦਸਵੈ-ਕੂਲਿੰਗ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦਐਡਵਾਂਸਡ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਬਾਰੇ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਉਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
·ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
·ਵਧੀ ਹੋਈ ਥਰੂਪੁੱਟ:ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
·ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
·ਸਥਿਰਤਾ:ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
·ਬਹੁਪੱਖੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪ | ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ | - ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਕੋਇਲ (10-100kHz) | ਆਮ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ | - ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ: 200°C/s |
ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | - ਸਟੀਲ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ/ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਜ਼ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ | - ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗੇਅਰ ਬੁਝਾਉਣਾ | - ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੀਮਾ: HRC 20-65 |
ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | - ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (5-500kW) | ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ (ਆਟੋਮੋਟਿਵ) | - ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਚੱਕਰ: 15 ਸਕਿੰਟ-8 ਮਿੰਟ |
ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | - ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪਾਵਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ (±1%) | ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ | - ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: 0.35-1.2kWh/kg |
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | - HMI ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ (10.1") | ਡਿਜੀਟਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ | - ਜਵਾਬ ਦੇਰੀ: |
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ | - ਟ੍ਰਿਪਲ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ | ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ | - ਫਾਲਟ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਵਰੇਜ: 98% |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼:
